水泥涵管模具原材料要求

2020-01-13

为保障涵管质量,水泥涵管模具原材料要求如下:

  宜选用强度不低于32.5级的快硬硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当有特殊需要时,可选择强度等级高的水泥或添加外加剂。

  按照设计图纸要求,选购、加工、制作钢筋笼骨架,要求尺寸准确,绑扎结实,不得有错放、少放、漏放现象。

  粗集料应选用质密、坚硬、强度高、耐久性好的碎石或卵石,上限颗粒应按混凝土结构及施工方法选取,上限粒径不得超过结构物较小尺寸的1/4和钢筋较小净距的3/4,二层以上密布钢筋结构中不大于钢筋小净距的1/2。

  选择细度模数在2.6~3.7之间的中粗砂,以同时达到混凝土质量和工程和易性要求。

  依据水泥混凝土配合比设计,遵循以下原则:①符合规范限定的混凝土强度和耐久性的要求;②砂石骨料含砂率尽可能选取建议值上限,促使混凝土达到均匀密实度和改良混凝土拌合物和易性;③用水量取下限,尽量采用干硬性混凝土,以加快脱模进度。

  混凝土拌合物是涵管成型的原材料,对混凝土外观质量的过程控制,较重要环节之一是混凝土坍落度控制。要达到混凝土拆模后外露面混凝土的色泽感相同,则要求混凝土坍落度相同。在生产实践中,我们的体会是,对混凝土坍落度要么就“大”(坍落度20cm上下),拌合物水泥含量多,混凝土外观光泽较好,但缺点是坍落度过大会影响成管的时间;要么就“小”(坍落度10cm以下),拌合物含水量少,易克服混凝土水气泡,但坍落度小,往往光泽度较差,且易造成圆涵成型脱模时局部掉料,不利于圆涵的外观质量。

  混凝土搅拌须达到三个基本要求:计量准确、搅拌全、坍落度稳定。防止出现水泥沙浆分布不匀给涵管灌筑带来“胎记”色差,或出现离析、泌水等非匀质现象。

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